1. 优先选择防潮性能优异的基材与表面材料

• 基材：避免使用普通刨花板，优先选择防潮型基材，如：
  • 硫酸钙基材（吸水膨胀率＜0.3%）；
  • 镀锌钢板包裹的复合基材（隔绝水分接触）；
  • PVC 实心基材（本身不吸水，适合高湿环境）。
• 表面处理：选择防水防静电涂层（如环氧防静电漆）或全密封结构（如通体防静电 PVC 地板），减少水分渗透路径。

2. 强化边缘与接缝的密封处理

• 边缘工艺升级：采用热熔焊接封边（针对 PVC / 乙烯基地板）或金属包边 + 密封胶填充，替代普通粘贴式封边条，提升边缘防水性。
• 接缝处理：安装时在地板拼接缝处填充防霉防静电密封胶（如硅酮导电密封胶），既防止水分渗入，又保证防静电连续性。

3. 安装前做好基础地面防潮处理

• 地面预处理：在铺设防静电地板前，对基层地面进行防水施工，如涂刷聚氨酯防水涂料或铺设防水卷材，防止地下潮气上渗。
• 防潮隔离层：在地面与地板支架之间铺设PE 防潮膜（厚度≥0.2mm），形成物理隔离，减少地面潮气直接接触地板基材。

4. 控制环境湿度，减少潮气积累

• 强制除湿：在封闭空间（如机房）安装工业除湿机，将环境相对湿度控制在40%-60%（符合《数据中心设计规范》GB50174 要求），避免结露。
• 通风优化：若采用下送风空调，确保地板下方静压箱的通风顺畅，通过气流带走潮气；定期打开地板板块，检查下方是否有积水或冷凝水，及时清理。

5. 加强支架与金属部件的防锈处理

• 支架选型：选择普通镀铬支架。
• 定期维护：每 3-6 个月对支架、横梁等金属部件喷涂防锈导电漆，既防止锈蚀，又保证接地通路通畅。

6. 定期检测与维护，及时处理隐患

• 湿度监测：在地板下方及室内安装温湿度传感器，实时监控湿度变化，超过阈值时及时启动除湿。
• 性能检测：每月用表面电阻测试仪检测地板防静电性能，确保电阻值在标准范围内；检查封边、接缝是否完好，发现起翘、脱落及时修补。
• 清洁规范：避免用湿拖布直接擦拭地板，清洁时使用防静电专用清洁剂（中性，不含水分过多的配方），并及时擦干表面。